Processus de service de soudage :

Notre processus de fabrication pour les solutions de boîtiers en aluminium est conçu pour offrir une légèreté, une excellente résistance à la corrosion et une précision dimensionnelle pour les applications industrielles et électroniques.

• Examen des dessins clients, de la disposition du boîtier et des exigences de protection environnementale
• Sélection des matériaux basée sur le rapport résistance/poids, la dissipation thermique et les conditions de corrosion
• Découpe CNC, poinçonnage et usinage de précision des tôles et profilés en aluminium
• Cintrage et formage CNC pour un assemblage de structure de boîtier sans joint
• Soudage TIG pour des joints de haute précision avec une distorsion minimale
• Soudage contrôlé pour maintenir la planéité et l'intégrité d'étanchéité du boîtier
• Meulage de surface et finition des bords pour une manipulation sûre et une compatibilité d'assemblage
• Traitement de surface comprenant l'anodisation, le revêtement par poudre ou la finition brossée
• Usinage optionnel de rainure pour joint d'étanchéité pour des performances anti-poussière et étanches
• Inspection dimensionnelle finale et emballage pour expédition mondiale

Notre production garantit que chaque boîtier en aluminium répond à des exigences strictes de stabilité structurelle, de performance d'étanchéité et de durabilité industrielle.

Avantages de la personnalisation du soudage :

Conception structurelle légère :

• La construction en aluminium réduit le poids total du système tout en maintenant la résistance.
• Idéal pour les équipements portables, les systèmes de contrôle et les installations extérieures.

Fabrication de haute précision :

• L'usinage CNC garantit des positions de trous précises, un alignement des panneaux et des tolérances serrées.
• Une géométrie de boîtier cohérente améliore l'efficacité d'assemblage.

Excellente résistance à la corrosion :

• L'aluminium résiste naturellement à l'oxydation et fonctionne bien dans les environnements extérieurs et humides.
• Les traitements de surface optionnels améliorent encore la durabilité.

Ingénierie personnalisée flexible :

• Taille, épaisseur, structure de montage et disposition interne entièrement personnalisables.
• Prend en charge les projets OEM et ODM pour les systèmes électroniques, industriels et énergétiques.

Capacité de fabrication intégrée :

• Découpe, formage, soudage, usinage, finition et assemblage réalisés en interne.
• Délai de livraison plus rapide et cohérence stable d'un lot à l'autre.

Applications du boîtier en aluminium :

Systèmes de contrôle électrique :

• Utilisé pour les armoires PLC, les panneaux de contrôle et les systèmes d'automatisation industrielle.
• Protège les composants électroniques sensibles de la poussière, de l'humidité et des impacts.

Systèmes de batterie et de stockage d'énergie :

• Appliqué dans les boîtiers de gestion de batterie et les unités de distribution d'énergie.
• Fournit un boîtier sûr pour les composants haute tension.

Équipement de communication :

• Utilisé dans l'infrastructure de télécommunications, les unités de distribution de signaux et les dispositifs réseau.
• Assure une protection stable dans les environnements extérieurs.

Automatisation industrielle :

• Adapté aux systèmes de capteurs, contrôleurs et boîtiers d'interface machine.
• Fournit un boîtier durable dans les environnements de production.

Systèmes extérieurs et de transport :

• Appliqué dans les installations électriques ferroviaires, marines et extérieures.
• Assure des performances à long terme dans des conditions difficiles.

Sélection des matériaux pour le boîtier en aluminium :

Options de matériaux standard :

• Aluminium 5052 (excellente résistance à la corrosion)
• Aluminium 6061 (haute résistance et stabilité structurelle)
• Aluminium 6063 (bonne finition de surface et compatibilité d'extrusion)
• Tôles en aluminium anodisé
• Panneaux en aluminium brossé
• Qualités d'alliage d'aluminium personnalisées

La sélection des matériaux dépend des exigences de résistance structurelle, de l'exposition environnementale et des besoins de performance thermique.

Traitement de surface et finition :

• Anodisation (transparente, noire ou couleurs personnalisées)
• Revêtement par poudre (protection industrielle et esthétique)
• Finition brossée (apparence visuelle haut de gamme)
• Sablage pour la préparation de surface
• Revêtement conducteur pour les applications de blindage EMI
• Traitement d'étanchéité anti-corrosion

Ces options de finition améliorent la durabilité, l'apparence et la résistance environnementale des systèmes de boîtiers en aluminium.

Cas client :

Une entreprise nord-américaine d'automatisation industrielle avait besoin d'unités de boîtiers en aluminium personnalisées pour des systèmes de contrôle extérieurs utilisés dans des installations d'usine intelligente.

Les boîtiers nécessitaient une compatibilité d'étanchéité IP, des découpes précises pour les connecteurs et une conception structurelle légère. Notre équipe d'ingénierie a fabriqué des boîtiers en aluminium 6061 cintrés par CNC avec des soudures TIG et une finition anodisée noire.

Après le déploiement, le client a signalé une meilleure protection de l'équipement, une installation plus facile et des problèmes de maintenance réduits dans les environnements extérieurs. La solution a ensuite été adoptée dans plusieurs gammes de produits d'automatisation.

FAQ :

Quelle est la quantité minimale de commande pour un boîtier en aluminium ?

Nous prenons en charge les échantillons prototypes, la production en petits lots et la fabrication en série. La MOQ dépend de la taille, de la complexité et des exigences de traitement de surface.

Quel est le délai de livraison typique ?

Les échantillons prennent généralement 7 à 15 jours ouvrables. Les commandes de production nécessitent 3 à 6 semaines selon le niveau de personnalisation et le processus de finition.

Pouvez-vous fabriquer des découpes et des dispositions internes personnalisées ?

Oui. Nous offrons une personnalisation complète, y compris les découpes CNC, les trous de montage, les supports internes et les ouvertures pour connecteurs.

Quels procédés de soudage sont utilisés ?

Nous utilisons principalement le soudage TIG pour les boîtiers en aluminium afin de garantir des soudures propres et une déformation minimale.

Les boîtiers en aluminium peuvent-ils être utilisés à l'extérieur ?

Oui. Avec l'anodisation ou le revêtement par poudre, ils fonctionnent bien dans les environnements extérieurs, humides et corrosifs.

Pouvez-vous prendre en charge les commandes en petits lots ?

Absolument. Nous prenons en charge le prototypage, les essais pilotes et la production à grande échelle pour les clients OEM.

Quelles méthodes d'inspection sont utilisées ?

Nous effectuons une inspection dimensionnelle, des contrôles de qualité de surface et une vérification de l'ajustement d'assemblage avant l'expédition.

Comment les produits sont-ils emballés ?

Nous utilisons un emballage d'exportation protecteur avec des films anti-rayures et des cartons ou palettes renforcés selon la taille.