Soluzioni di Precisione in Metallo per Parti di Lavorazione CNC Personalizzate 3 4 5 Assi
I componenti lavorati a CNC sono prodotti con processi avanzati di fresatura e tornitura, offrendo alta precisione, durata e qualità costante.
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Product Details
Cosa sono le parti di lavorazione CNC?
La lavorazione CNC (Controllo Numerico Computerizzato) è un processo di produzione sottrattiva in cui un software informatico preprogrammato detta il movimento degli utensili e dei macchinari di fabbrica. A differenza della produzione additiva (stampa 3D) o della formatura (stampaggio), la lavorazione CNC inizia con un blocco solido (grezzo) di materiale e rimuove strati per ottenere una geometria finale precisa.
Le parti di lavorazione CNC sono caratterizzate da:
Alta precisione: sono raggiungibili tolleranze strette fino a ±0,005mm (±0,0002″).
Geometrie complesse: contorni 3D, sottosquadri, filettature e tasche sono di routine.
Versatilità dei materiali: metalli, plastiche, compositi e persino ceramiche possono essere lavorati.
Ripetibilità: una volta programmata, la stessa parte può essere prodotta migliaia di volte con risultati identici.
Presso Flow Wing Metal, combiniamo tecnologia CNC multiasse, programmazione esperta e un rigoroso controllo qualità per fornire componenti lavorati per applicazioni aerospaziali, mediche, automobilistiche, energetiche e industriali generali.
Attrezzature CNC presso Flow Wing Metal:
La nostra officina meccanica è dotata di una gamma di macchinari CNC per soddisfare geometrie, volumi e tolleranze diverse delle parti.
| Tipo di attrezzatura | Specifiche | Ideale per |
| Centri di lavorazione verticali a 3 assi | Corsa fino a 1.200mm × 600mm × 500mm; mandrini a 15.000 RPM | Parti prismatiche, tasche, fori, superfici piatte (staffette, piastre, alloggiamenti) |
| Centri di lavorazione a 4 assi | Tavola rotante (asse A) aggiunta al 3 assi | Parti che richiedono indicizzazione o rotazione continua attorno a un asse (alberi a camme, pale di turbine, grezzi di ingranaggi) |
| Centri di lavorazione a 5 assi | Assi simultanei X/Y/Z + A/B o A/C; 20.000 RPM | Forme organiche complesse, giranti, componenti strutturali aerospaziali, impianti medici (riduce i setup da 5+ a 1) |
| Centri di tornitura CNC (Torni) | Fino a 500mm di diametro × 1.500mm di lunghezza; con utensili motorizzati | Parti cilindriche (alberi, boccole, raccordi); gli utensili motorizzati aggiungono fresatura/foratura senza secondo setup |
| Torni automatici di tipo svizzero | Fino a 32mm di diametro; testa mobile | Parti piccole, lunghe e sottili (viti ossee mediche, perni di connettori, componenti di orologi) – precisione estremamente elevata |
| Centri di fresatura-tornitura CNC | Tornitura multiasse + fresatura + foratura in una sola macchina | Parti complesse che richiedono caratteristiche sia rotazionali che prismatiche (corpi valvola, componenti idraulici) |
| EDM (Lavorazione a scarica elettrica) | EDM a filo e EDM a tuffo | Materiali duri, angoli interni vivi, cavità intricate che non possono essere tagliate con utensili tradizionali |
| Rettificatrici CNC | Rettifica di superficie, cilindrica e senza centri | Tolleranze ultra-strette (±0,002mm), finiture superficiali fini (RA ≤ 0,2µm) |
Metodi di parti di lavorazione CNC:
Diversi metodi di lavorazione CNC rimuovono il materiale in modi distinti. Scegliere il processo di lavorazione CNC corretto influisce direttamente su costo, tempi di consegna, finitura superficiale e geometria ottenibile delle parti di lavorazione CNC.
Fresatura CNC:
Nella lavorazione CNC, utensili da taglio rotanti come frese a candela, frese frontali e punte rimuovono materiale da un pezzo fermo. Questo metodo è comunemente usato per produrre caratteristiche complesse nelle parti di lavorazione CNC, inclusi slot, tasche e contorni.
Operazioni tipiche di fresatura CNC:
- Fresatura frontale per superfici piatte
- Fresatura periferica per contorni
- Fresatura di scanalature per cave
- Contornatura per profili 2D/3D
- Tascatura per aree incassate
- Fresatura di filetti per filettature interne o esterne
Tornitura CNC:
La tornitura CNC rimuove materiale da un pezzo rotante utilizzando utensili da taglio, rendendola ideale per parti di lavorazione CNC cilindriche come alberi, perni o componenti filettati.
Operazioni chiave di tornitura:
- Sfacciatura e contornatura
- Filettatura e gola
- Tornitura conica
- Foratura e alesatura
Fresatura-Tornitura CNC (Multitasking):
Una singola macchina combina capacità di tornitura e fresatura, consentendo di completare completamente una parte di lavorazione CNC in un unico setup.
Vantaggio: Elimina setup multipli; migliora la precisione (nessun errore di riposizionamento); riduce i tempi di consegna.
Ideale per: Parti di lavorazione CNC a simmetria rotazionale complesse con fori, superfici piatte o slot fuori asse.
Foratura e Maschiatura CNC:
Processi dedicati o interpolati per creare fori e filettature interne nelle parti di lavorazione CNC.
Tecniche: Foratura a strappo (fori profondi), foro passante, foro cieco, lamatura, svasatura, alesatura, maschiatura rigida, fresatura di filetti.angoli o cavità intricate
5. EDM CNC (Lavorazione a scarica elettrica):
Il materiale viene rimosso da scintille elettriche controllate (erosione termica) piuttosto che dal taglio meccanico, rendendolo ideale per produrre parti di lavorazione CNC precise.
EDM a filo: Utilizza un filo sottile di ottone o rivestito per tagliare materiali conduttivi; ideale per punzoni, matrici, profili di estrusione in parti di lavorazione CNC.
EDM a tuffo: Un elettrodo sagomato viene immerso nel pezzo per creare cavità, angoli interni vivi o caratteristiche 3D complesse nelle parti di lavorazione CNC.
Ideale per: Acciai per utensili temprati, carburo, titanio; parti di lavorazione CNC che richiedono bordi senza bave o caratteristiche impossibili con frese convenzionali.
Materiali per la lavorazione CNC:
Flow Wing Metal lavora un'ampia gamma di metalli, leghe e plastiche tecniche. La selezione del materiale influisce sulla lavorabilità, sulla durata dell'utensile, sul costo e sulle prestazioni finali della parte.
| Categoria di materiale | Gradi comuni | Note sulla lavorabilità |
| Acciaio inox | 303, 304/304L, 316/316L, 410, 420, 440C, 17-4 PH | Si incrudisce rapidamente. Richiede utensili affilati, setup rigidi e abbondante refrigerante. Il 303 è a ”lavorazione libera” (zolfo aggiunto). Il 316 è più tenace ma offre una resistenza alla corrosione superiore. |
| Acciaio al carbonio | A36, 1018, 1045, 1144, 1215 (a lavorazione libera), 4140, 4340 | Generalmente da buona a eccellente lavorabilità. Gli acciai a basso tenore di carbonio (1018) possono essere appiccicosi. Le leghe trattate termicamente (4140 pre-temprato) richiedono utensili in carburo. |
| Acciaio legato e per utensili | A2, D2, O1, S7, H13, P20 | Duri e abrasivi. Richiedono velocità basse, setup rigidi e spesso rettifica/EDM per la finitura. Eccellente resistenza all'usura. |
| Alluminio | 6061-T6, 6063, 5052, 7075-T6, 2024 | Eccellente lavorabilità (può essere ”appiccicoso” con utensili smussati). Possibili alte velocità/avanzamenti. Il 6061 è il più comune. Il 7075 è di grado aerospaziale (più resistente, più duro). |
| Rame e Ottone | C110 (Elettrolitico), C360 (Ottone a taglio libero), C260, C17200 (Rame al berillio) | Ottone (C360) lavora magnificamente. Il rame puro è gommoso; richiede utensili affilati e lucidati. Il rame al berillio richiede controllo delle polveri (tossico). |
| Titanio | Grado 2 (Commerciamente Puro), Grado 5 (Ti-6Al-4V) | Difficile da lavorare (scarsa conducibilità termica). Richiede basse velocità, alti avanzamenti, configurazioni rigide e refrigerante a flusso continuo. Propenso all'incrudimento. |
| Leghe di Nichel | Inconel 625/718, Monel 400/K500, Hastelloy C276 | Molto difficile (elevato incrudimento, abrasivo). Richiede utensili con angolo di spoglia negativo, basse velocità, avanzamenti pesanti e macchine rigide. Solo gradi di utensili premium. |
| Plastica | Acetale (Delrin), Nylon 6/6, PEEK, PTFE (Teflon), Policarbonato, ABS | Si tagliano facilmente ma richiedono utensili affilati per evitare la fusione. Il PEEK è di grado medicale e biocompatibile. Il PTFE è morbido e tende a ”sbavare”.” |
Finitura Superficiale per Parti Lavorate a CNC:
Le parti lavorate spesso richiedono post-lavorazione per ottenere l'aspetto desiderato, la resistenza alla corrosione, la precisione dimensionale o le proprietà di usura. Flow Wing Metal offre una suite completa di trattamenti superficiali.
| Processo di Finitura | Applicazione Tipica |
| Come Lavorato (Non Finito) | Prototipi, componenti interni, parti che ricevono rivestimenti secondari |
| Sbavato / Tamburato | Staffe, raccordi, qualsiasi parte che richieda una manipolazione sicura |
| Granigliatura | Coperture estetiche, strumenti medici, custodie in alluminio |
| Finitura Spazzolata / Satinata | Ferramenta architettonica, elettronica di consumo, targhette |
| Lucidatura a Specchio | Parti decorative, stampi, attrezzature per la lavorazione alimentare |
| Passivazione (Solo Acciaio Inossidabile) | Parti in acciaio inossidabile per uso medicale, farmaceutico, marino e alimentare |
| Elettrolucidatura | Utensili chirurgici, componenti ultra-puliti (semiconduttori) |
| Anodizzazione (Solo Alluminio) | Elettronica di consumo, telai per droni, finiture automobilistiche |
| Verniciatura a polvere | Staffe per esterni, protezioni per macchinari, custodie |
| Zincatura / Nichelatura | Elementi di fissaggio, staffe, componenti di messa a terra |
| Ossido nero | Macchine utensili, componenti per armi da fuoco, alberi di precisione |
| Trattamento Termico / Tempra | Ingranaggi, alberi, piastre di usura, componenti per utensili |
