{"id":2404,"date":"2026-05-13T10:13:36","date_gmt":"2026-05-13T02:13:36","guid":{"rendered":"https:\/\/tigweldingaluminum.com\/?post_type=cxb_products&p=2404"},"modified":"2026-07-21T15:13:06","modified_gmt":"2026-07-21T07:13:06","slug":"aluminum-motor-housing","status":"publish","type":"cxb_products","link":"https:\/\/xipin.ywduncha.com\/de\/products\/aluminum-motor-housing\/","title":{"rendered":"TIG-geschwei\u00dftes stabiles Aluminium-Motorgeh\u00e4use mit 5 mm Wandst\u00e4rke"},"content":{"rendered":"

Hochpr\u00e4zises Aluminium-Motorgeh\u00e4use aus hochwertigem Aluminiumlegierungsmaterial, hergestellt durch CNC-Bearbeitung und Druckgussverfahren. Es zeichnet sich durch hervorragende W\u00e4rmeableitung, hohe strukturelle Stabilit\u00e4t, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und lange Lebensdauer aus. Kundenspezifische Gr\u00f6\u00dfen, Oberfl\u00e4chenbehandlungen und Montagestrukturen sind f\u00fcr verschiedene industrielle Motor-, Pumpen- und Automatisierungsger\u00e4teanwendungen verf\u00fcgbar.
2. Was ist ein Aluminium-Motorgeh\u00e4use?
3. Ein Aluminium-Motorgeh\u00e4use ist die \u00e4u\u00dfere Ummantelung eines Elektromotors. Es h\u00e4lt den Stator an Ort und Stelle, bietet Befestigungspunkte f\u00fcr die Endschilde, leitet W\u00e4rme von den Wicklungen ab und sch\u00fctzt die internen Komponenten vor der Umgebung.
4. Typische Merkmale eines Aluminium-Motorgeh\u00e4uses umfassen einen zylindrischen Hauptk\u00f6rper, Montagef\u00fc\u00dfe oder -flansche, K\u00fchlrippen an der Au\u00dfenseite, Lagergeh\u00e4use an beiden Enden und Klemmenkastenanschl\u00fcsse.
5. Die meisten massenproduzierten Motorgeh\u00e4use werden im Druckgussverfahren aus A380- oder ADC12-Aluminium hergestellt. F\u00fcr kundenspezifische Gr\u00f6\u00dfen, ungew\u00f6hnliche Formen oder kleine St\u00fcckzahlen ist Druckguss jedoch unpraktisch.
6. Unser Ansatz ist anders. Wir fertigen Aluminium-Motorgeh\u00e4use durch Schwei\u00dfen von pr\u00e4zisionsgeschnittenen 6061-Aluminiumplatten und -strangpressprofilen in die exakt ben\u00f6tigte Form. Das Ergebnis ist ein Geh\u00e4use, das perfekt zu Ihrem Motor passt, ohne die Gemeinkosten von Gussformen.
7. Unser Schwei\u00dffertigungsprozess f\u00fcr Aluminium-Motorgeh\u00e4use:
8. Schritt Eins Designpr\u00fcfung:
9. Wir beginnen mit Ihrer CAD-Zeichnung oder einem Musterteil. Unsere Ingenieure pr\u00fcfen das Design auf Schwei\u00dfbarkeit. Wir \u00fcberpr\u00fcfen Wandst\u00e4rke, Zugang zu den Verbindungen und W\u00e4rmemanagement. Wenn wir potenzielle Probleme sehen, schlagen wir Design\u00e4nderungen vor, die das Schwei\u00dfen erleichtern und das Endprodukt st\u00e4rker machen.
10. Schritt Zwei CNC-Schneiden:
11. Wir schneiden alle Komponenten aus 6061-Aluminiumplatten, -blechen oder -stangen. Hauptk\u00f6rperabschnitte werden auf Breite geschnitten und dann zu Zylindern gerollt. Endplatten und Montageflansche werden auf unserem CNC-Bearbeitungszentrum geschnitten. K\u00fchlrippen werden aus Flachstangen oder stranggepressten T-Nut-Profilen geschnitten.
12. Schritt Drei Zusammenbau und Heften:
13. Alle Teile werden in eine Schwei\u00dfvorrichtung eingepasst, die wir speziell f\u00fcr Ihr Motorgeh\u00e4usedesign bauen. Die Vorrichtung h\u00e4lt alles in perfekter Ausrichtung. Wir heften die Komponenten vor dem vollst\u00e4ndigen Schwei\u00dfen zusammen. Dies verhindert Verzug.
14. Schritt Vier WIG-Schwei\u00dfen:
15. Wir schwei\u00dfen alle N\u00e4hte mit WIG unter Verwendung von ER4047- oder ER5356-Zusatzwerkstoff. Bei zylindrischen Motorgeh\u00e4usen schwei\u00dfen wir zuerst die L\u00e4ngsnaht. Dann schwei\u00dfen wir die Endplatten an den Zylinderk\u00f6rper. Schlie\u00dflich schwei\u00dfen wir Montagef\u00fc\u00dfe, K\u00fchlrippen und Klemmenkastenhalterungen. Jede Schwei\u00dfung erfolgt mit kontrolliertem W\u00e4rmeeintrag, um Verzug zu minimieren.
16. Schritt F\u00fcnf Nachbearbeitung nach dem Schwei\u00dfen:
17. Nach dem Schwei\u00dfen geht das Aluminium-Motorgeh\u00e4use zur\u00fcck zur CNC-Maschine. Wir bohren die Lagersitze auf den genauen Durchmesser, planen die Endplattenoberfl\u00e4chen und bohren Montagel\u00f6cher. Diese Nachbearbeitung nach dem Schwei\u00dfen stellt sicher, dass jedes kritische Ma\u00df genau ist, selbst wenn sich das Geh\u00e4use w\u00e4hrend des Schwei\u00dfens leicht bewegt hat.
18. Schritt Sechs Oberfl\u00e4chenveredelung:
19. Wir veredeln das Geh\u00e4use nach Ihren Vorgaben. Optionen umfassen rohes Aluminium, klar eloxiert, schwarz eloxiert oder Pulverbeschichtung in jeder RAL-Farbe. F\u00fcr eine bessere K\u00fchlleistung empfehlen wir, die Rippen unbeschichtet oder nur leicht eloxiert zu lassen.
20. Warum geschwei\u00dftes Aluminium-Motorgeh\u00e4use gegen\u00fcber Guss w\u00e4hlen:
21. Keine Werkzeugkosten:
22. Die Kosten f\u00fcr Druckgusswerkzeuge beginnen bei 5000 Dollar f\u00fcr einfache Geh\u00e4use und k\u00f6nnen bei komplexen Designs 30000 Dollar \u00fcbersteigen. Schwei\u00dfen hat keine Werkzeugkosten. Sie zahlen nur f\u00fcr das Material und die Arbeit Ihrer spezifischen Bestellung.
23. Schnelle Lieferzeit:
24. Druckgusswerkzeuge ben\u00f6tigen 6 bis 12 Wochen. Probegussteile ben\u00f6tigen weitere 2 bis 4 Wochen. Geschwei\u00dfte Aluminium-Motorgeh\u00e4use-Prototypen k\u00f6nnen innerhalb von 10 bis 15 Werktagen nach Zeichnungsfreigabe bei Ihnen sein.
25. Einfache Design\u00e4nderungen:
26. Haben Sie nach der ersten Charge ein Problem mit Ihrem Motorgeh\u00e4usedesign entdeckt? Bei Guss bedeutet eine Design\u00e4nderung neue Werkzeuge. Beim Schwei\u00dfen aktualisieren wir einfach das CNC-Programm und die Schwei\u00dfvorrichtung. \u00c4nderungen kosten nur einen Bruchteil von Gussformmodifikationen.
27. Ideal f\u00fcr gro\u00dfe Geh\u00e4use:
28. Druckgussmaschinen haben Gr\u00f6\u00dfenbeschr\u00e4nkungen. Sehr gro\u00dfe Motorgeh\u00e4use f\u00fcr Industriemotoren \u00fcber 50 PS sind schwer oder unm\u00f6glich zu gie\u00dfen. Schwei\u00dfen hat keine Gr\u00f6\u00dfenbeschr\u00e4nkung. Wir haben Aluminium-Motorgeh\u00e4use mit bis zu 600 mm Durchmesser und 800 mm L\u00e4nge gefertigt.
29. Besser f\u00fcr kleine St\u00fcckzahlen:
30. Guss ist wirtschaftlich sinnvoll bei 1000 St\u00fcck oder mehr. Darunter werden die Werkzeugkosten pro Teil zu hoch. Schwei\u00dfen ist kosteneffektiv f\u00fcr Chargen von 1 bis 500 St\u00fcck. Viele unserer Kunden beginnen mit 5 oder 10 geschwei\u00dften Geh\u00e4usen f\u00fcr Prototypen und bestellen dann 100 bis 200 f\u00fcr die Produktion.
31. Arten von Aluminium-Motorgeh\u00e4usen, die wir schwei\u00dfen:
32. Servomotor-Geh\u00e4use: Servomotoren erfordern eine pr\u00e4zise Lagerausrichtung. Unsere geschwei\u00dften Servomotor-Geh\u00e4use werden in derselben Aufspannung nachbearbeitet, um eine Konzentrizit\u00e4t innerhalb von 0,02 mm zu gew\u00e4hrleisten. Wir haben Geh\u00e4use f\u00fcr Servomotoren der Rahmengr\u00f6\u00dfen 40 mm, 60 mm, 80 mm und 130 mm geliefert.
33. Industrielles AC-Motorgeh\u00e4use: F\u00fcr allgemeine Industriemotoren von 0,5 kW bis 50 kW enthalten unsere geschwei\u00dften Geh\u00e4use K\u00fchlrippen, Montagef\u00fc\u00dfe und Klemmenk\u00e4sten. Das geschwei\u00dfte Rippendesign bietet eine bessere W\u00e4rmeableitung als Gussrippen, da wir h\u00f6here, d\u00fcnnere Rippenprofile verwenden k\u00f6nnen.
34. E-Motorgeh\u00e4use f\u00fcr Elektrofahrzeuge: EV-Motoren ben\u00f6tigen leichte, starke Geh\u00e4use mit integrierten K\u00fchlkan\u00e4len. Wir schwei\u00dfen Aluminium-Motorgeh\u00e4use mit internen Kan\u00e4len f\u00fcr Fl\u00fcssigkeitsk\u00fchlung. Die geschwei\u00dfte Konstruktion erm\u00f6glicht komplexe K\u00fchlmittelf\u00fchrungen, die mit Guss unm\u00f6glich w\u00e4ren.
35. Bremsmotor-Geh\u00e4use: Motoren mit elektromagnetischen Bremsen ben\u00f6tigen zus\u00e4tzliche Tiefe am hinteren Ende. Wir schwei\u00dfen Geh\u00e4use mit kundenspezifischer Tiefe ohne Werkzeug\u00e4nderungen. Teilen Sie uns einfach die erforderliche L\u00e4nge mit.
36. Explosionsgesch\u00fctztes Motorgeh\u00e4use: F\u00fcr gef\u00e4hrliche Umgebungen m\u00fcssen Motorgeh\u00e4use jede interne Explosion einschlie\u00dfen. Geschwei\u00dfte 6061-Aluminiumkonstruktion mit dicken W\u00e4nden erf\u00fcllt mehrere Explosionsschutznormen. Wir haben Geh\u00e4use geliefert, die f\u00fcr Umgebungen der Klasse 1, Division 2 zertifiziert sind.
37. Aluminium-Motorgeh\u00e4use f\u00fcr verschiedene Branchen:
38. Robotik und Automatisierung: Robotergelenke verwenden kompakte Servomotoren mit kundenspezifischen Geh\u00e4useformen. Standard-Gussgeh\u00e4use passen nicht. Wir schwei\u00dfen kundenspezifische Formen mit integrierten Montageschnittstellen.
39. Medizinische Ger\u00e4te:.<\/p>\n\n\n\n

Was ist ein Aluminium-Motorgeh\u00e4use?<\/h2>\n\n\n\n

Ein Aluminium-Motorgeh\u00e4use ist die \u00e4u\u00dfere Ummantelung eines Elektromotors. Es h\u00e4lt den Stator an Ort und Stelle, bietet Befestigungspunkte f\u00fcr die Endschilde, leitet W\u00e4rme von den Wicklungen ab und sch\u00fctzt die inneren Komponenten vor der Umgebung.<\/p>\n\n\n\n

Typische Merkmale eines Aluminium-Motorgeh\u00e4uses umfassen einen zylindrischen Hauptk\u00f6rper, Montagef\u00fc\u00dfe oder Flansche, K\u00fchlrippen an der Au\u00dfenseite, Lagergeh\u00e4use an beiden Enden und Klemmenkastenanschl\u00fcsse.<\/p>\n\n\n\n

Die meisten massenproduzierten Motorgeh\u00e4use werden im Druckgussverfahren aus A380- oder ADC12-Aluminium hergestellt. F\u00fcr kundenspezifische Gr\u00f6\u00dfen, ungew\u00f6hnliche Formen oder kleine St\u00fcckzahlen ist Druckguss jedoch unpraktisch.<\/p>\n\n\n\n

Unser Ansatz ist anders. Wir fertigen Aluminium-Motorgeh\u00e4use, indem wir pr\u00e4zisionsgeschnittene 6061-Aluminiumplatten und -Strangpressprofile in die exakt ben\u00f6tigte Form schwei\u00dfen. Das Ergebnis ist ein Geh\u00e4use, das perfekt zu Ihrem Motor passt, ohne den Aufwand von Gussformen.<\/p>\n\n\n\n

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\"Aluminium-Motorgeh\u00e4use<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"Hochwertiges<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Unser Schwei\u00dffertigungsprozess f\u00fcr Aluminium-Motorgeh\u00e4use:<\/h2>\n\n\n\n

Schritt Eins Designpr\u00fcfung:<\/h3>\n\n\n\n

Wir beginnen mit Ihrer CAD-Zeichnung oder einem Musterteil. Unsere Ingenieure pr\u00fcfen das Design auf Schwei\u00dfbarkeit. Wir \u00fcberpr\u00fcfen Wandst\u00e4rke, Zug\u00e4nglichkeit der Verbindungen und W\u00e4rmemanagement. Wenn wir potenzielle Probleme sehen, schlagen wir Design\u00e4nderungen vor, die das Schwei\u00dfen erleichtern und das Endprodukt st\u00e4rker machen.<\/p>\n\n\n\n

Schritt Zwei CNC-Schneiden:<\/h3>\n\n\n\n

Wir schneiden alle Komponenten aus 6061-Aluminiumplatten, -blechen oder -Stangenmaterial. Hauptk\u00f6rperabschnitte werden auf Breite geschnitten und dann zu Zylindern gerollt. Endplatten und Montageflansche werden auf unserem CNC-Bearbeitungszentrum geschnitten. K\u00fchlrippen werden aus Flachstangen oder extrudierten T-Nut-Profilen geschnitten.<\/p>\n\n\n\n

Schritt Drei Montage und Heften:<\/h3>\n\n\n\n

Alle Teile werden in eine Schwei\u00dfvorrichtung eingepasst, die wir speziell f\u00fcr Ihr Motorgeh\u00e4usedesign bauen. Die Vorrichtung h\u00e4lt alles in perfekter Ausrichtung. Wir heften die Komponenten vor dem vollst\u00e4ndigen Schwei\u00dfen zusammen. Dies verhindert Verzug.<\/p>\n\n\n\n

Schritt Vier WIG-Schwei\u00dfen:<\/h3>\n\n\n\n

We TIG weld all seams using ER4047 or ER5356 filler metal. For cylindrical motor housings, we weld the longitudinal seam first. Then we weld the end plates to the cylinder body. Finally we weld mounting feet, cooling fins, and terminal box brackets. Each weld is done with controlled heat input to minimize warping.
2. Step Five Post Weld Machining:
3. After welding, the aluminum motor housing goes back to the CNC machine. We bore the bearing seats to exact diameter, face the end plate surfaces, and drill mounting holes. This post weld machining ensures that every critical dimension is accurate even if the housing moved slightly during welding.
4. Step Six Surface Finish:
5. We finish the housing according to your requirements. Options include raw aluminum, clear anodized, black anodized, or powder coating in any RAL color. For cooling performance, we recommend leaving the fins uncoated or only lightly anodized.
6. Why Choose Welded Aluminum Motor Housing Over Casting:
7. No Tooling Cost:
8. Die casting tooling costs start at 5000 dollars for simple housings and can exceed 30000 dollars for complex designs. Welding has zero tooling cost. You pay only for the material and labor of your specific order.
9. Fast Lead Time:
10. Casting tooling takes 6 to 12 weeks. Sample castings take another 2 to 4 weeks. Welded prototype aluminum motor housing can be in your hands in 10 to 15 business days from drawing approval.
11. Easy Design Changes:
12. Discovered a problem with your motor housing design after the first batch? With casting, a design change means new tooling. With welding, we simply update the CNC program and weld fixture. Changes cost a fraction of casting tooling modifications.
13. Ideal For Large Housings:
14. Die casting machines have size limits. Very large motor housings for industrial motors over 50 horsepower are difficult or impossible to cast. Welding has no size limit. We have fabricated aluminum motor housing up to 600mm diameter and 800mm length.
15. Better For Small Batches:.<\/p>\n\n\n\n

Step Five Post Weld Machining:<\/h3>\n\n\n\n

After welding, the aluminum motor housing goes back to the CNC machine. We bore the bearing seats to exact diameter, face the end plate surfaces, and drill mounting holes. This post weld machining ensures that every critical dimension is accurate even if the housing moved slightly during welding.<\/p>\n\n\n\n

Step Six Surface Finish:<\/h3>\n\n\n\n

We finish the housing according to your requirements. Options include raw aluminum, clear anodized, black anodized, or powder coating in any RAL color. For cooling performance, we recommend leaving the fins uncoated or only lightly anodized.<\/p>\n\n\n\n

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Why Choose Welded Aluminum Motor Housing Over Casting:<\/h2>\n\n\n\n

No Tooling Cost:<\/h3>\n\n\n\n

Die casting tooling costs start at 5000 dollars for simple housings and can exceed 30000 dollars for complex designs. Welding has zero tooling cost. You pay only for the material and labor of your specific order.<\/p>\n\n\n\n

Fast Lead Time:<\/h3>\n\n\n\n

Casting tooling takes 6 to 12 weeks. Sample castings take another 2 to 4 weeks. Welded prototype aluminum motor housing can be in your hands in 10 to 15 business days from drawing approval.<\/p>\n\n\n\n

Easy Design Changes:<\/h3>\n\n\n\n

Discovered a problem with your motor housing design after the first batch? With casting, a design change means new tooling. With welding, we simply update the CNC program and weld fixture. Changes cost a fraction of casting tooling modifications.<\/p>\n\n\n\n

Ideal For Large Housings:<\/h3>\n\n\n\n

Die casting machines have size limits. Very large motor housings for industrial motors over 50 horsepower are difficult or impossible to cast. Welding has no size limit. We have fabricated aluminum motor housing up to 600mm diameter and 800mm length.<\/p>\n\n\n\n

Better For Small Batches:<\/h3>\n\n\n\n

Casting makes economic sense at 1000 units or more. Below that, the tooling cost per part becomes too high. Welding is cost effective for batches from 1 to 500 units. Many of our customers start with 5 or 10 welded housings for prototyping, then order 100 to 200 for production.
2. Types Of Aluminum Motor Housing We Weld:
3. Servo Motor Housing:Servo motors require precise bearing alignment. Our welded servo motor housings are post machined on the same setup to ensure concentricity within 0.02mm. We have supplied housings for 40mm, 60mm, 80mm, and 130mm frame servo motors.
4. Industrial AC Motor Housing:For general purpose industrial motors from 0.5 kW to 50 kW, our welded housings include cooling fins, mounting feet, and terminal boxes. The welded fin design provides better heat dissipation than cast fins because we can use taller, thinner fin profiles.
5. E Motor Housing For Electric Vehicles:EV motors need lightweight, strong housings with integrated cooling channels. We weld aluminum motor housing with internal passages for liquid cooling. The welded construction allows complex coolant routing that would be impossible with casting.
6. Brake Motor Housing:Motors with electromagnetic brakes need extra depth at the rear end. We weld custom depth housings without tooling changes. Just tell us the required length.
7. Explosion Proof Motor Housing:For hazardous environments, motor housings must contain any internal explosion. Welded 6061 aluminum construction with thick walls meets several explosion proof standards. We have supplied housings certified for Class 1 Division 2 environments.
8. Aluminum Motor Housing For Different Industries:
9. Robotics And Automation:Robot joints use compact servo motors with custom housing shapes. Standard cast housings do not fit. We weld custom shapes with integrated mounting interfaces.
10. Medical Equipment:.<\/p>\n\n\n\n

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Types Of Aluminum Motor Housing We Weld:<\/h2>\n\n\n\n

Servo Motor Housing:Servo motors require precise bearing alignment. Our welded servo motor housings are post machined on the same setup to ensure concentricity within 0.02mm. We have supplied housings for 40mm, 60mm, 80mm, and 130mm frame servo motors.<\/p>\n\n\n\n

Industrial AC Motor Housing:For general purpose industrial motors from 0.5 kW to 50 kW, our welded housings include cooling fins, mounting feet, and terminal boxes. The welded fin design provides better heat dissipation than cast fins because we can use taller, thinner fin profiles.<\/p>\n\n\n\n

E Motor Housing For Electric Vehicles:EV motors need lightweight, strong housings with integrated cooling channels. We weld aluminum motor housing with internal passages for liquid cooling. The welded construction allows complex coolant routing that would be impossible with casting.<\/p>\n\n\n\n

Brake Motor Housing:Motors with electromagnetic brakes need extra depth at the rear end. We weld custom depth housings without tooling changes. Just tell us the required length.<\/p>\n\n\n\n

Explosion Proof Motor Housing:For hazardous environments, motor housings must contain any internal explosion. Welded 6061 aluminum construction with thick walls meets several explosion proof standards. We have supplied housings certified for Class 1 Division 2 environments.<\/p>\n\n\n\n

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\"Pr\u00e4zisions-Aluminium-Motorgeh\u00e4use<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"Kundenspezifisches<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Aluminum Motor Housing For Different Industries:<\/h2>\n\n\n\n

Robotics And Automation:Robot joints use compact servo motors with custom housing shapes. Standard cast housings do not fit. We weld custom shapes with integrated mounting interfaces.<\/p>\n\n\n\n

Medical Equipment:<\/h3>\n\n\n\n

MRI-Ger\u00e4te und chirurgische Instrumente ben\u00f6tigen nichtmagnetische Aluminiumgeh\u00e4use. Gussst\u00fccke enthalten manchmal Eisenverunreinigungen, die magnetisch werden. Unser geschwei\u00dftes 6061-Aluminium-Motorgeh\u00e4use ist zu 100 Prozent nichtmagnetisch.<\/p>\n\n\n\n

Luftfahrt-Bodenunterst\u00fctzung:<\/h3>\n\n\n\n

Flughafen-Gep\u00e4cksysteme und Bodenstromaggregate ben\u00f6tigen Motorgeh\u00e4use, die Au\u00dfenbewitterung standhalten. Unsere geschwei\u00dften Geh\u00e4use mit eloxierter Oberfl\u00e4che bestehen den 1000-st\u00fcndigen Salzspr\u00fchtest.<\/p>\n\n\n\n

Werkzeugmaschinenindustrie:<\/h3>\n\n\n\n

Spindelmotoren f\u00fcr CNC-Maschinen ben\u00f6tigen vibrationsfreie Geh\u00e4use. Die Schwei\u00dfnaht an unseren Geh\u00e4usen sorgt im Vergleich zu d\u00fcnnwandigen Gussteilen f\u00fcr zus\u00e4tzliche D\u00e4mpfung.<\/p>\n\n\n\n

Schifffahrt und Offshore:<\/h3>\n\n\n\n

Bootswinden und Decksausr\u00fcstung ben\u00f6tigen korrosionsbest\u00e4ndige Motorgeh\u00e4use. Wir schwei\u00dfen 6061-Aluminium in Marinequalit\u00e4t und tragen eine schwere Pulverbeschichtung auf.<\/p>\n\n\n\n

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Qualit\u00e4tskontrolle f\u00fcr Aluminium-Motorgeh\u00e4use:<\/h2>\n\n\n\n

Ma\u00dfpr\u00fcfung:<\/h3>\n\n\n\n

Wir messen jede kritische Abmessung, einschlie\u00dflich Bohrungsdurchmesser, Endplattenparallelit\u00e4t, Montagelochpositionen und Gesamtl\u00e4nge. Die Toleranzen f\u00fcr bearbeitete Merkmale werden auf plus\/minus 0,05 mm eingehalten.<\/p>\n\n\n\n

Schwei\u00dfnahtpr\u00fcfung:<\/h3>\n\n\n\n

Alle Schwei\u00dfn\u00e4hte werden visuell gepr\u00fcft. Bei fl\u00fcssigkeitsgek\u00fchlten Geh\u00e4usen testen wir die K\u00fchlkan\u00e4le 30 Minuten lang mit 2 Bar Druck. Es ist kein Druckabfall zul\u00e4ssig.<\/p>\n\n\n\n

Konzentrizit\u00e4tspr\u00fcfung:<\/h3>\n\n\n\n

Die Konzentrizit\u00e4t der Lagerbohrung wird auf einem Koordinatenmessger\u00e4t gepr\u00fcft. Der Rundlauf darf 0,03 mm nicht \u00fcberschreiten.<\/p>\n\n\n\n

Materialzertifizierung:<\/h3>\n\n\n\n

Wir stellen M\u00fchlenpr\u00fcfberichte f\u00fcr das gesamte in Ihrem Motorgeh\u00e4use verwendete 6061-Aluminium zur Verf\u00fcgung. Dies wird h\u00e4ufig f\u00fcr Industrie- und Regierungsauftr\u00e4ge verlangt.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

WIG-geschwei\u00dftes Aluminium-Motorgeh\u00e4use mit 5 mm Wandst\u00e4rke bietet strukturelle Stabilit\u00e4t, W\u00e4rmeableitung und zuverl\u00e4ssigen Schutz f\u00fcr Industriemotoren.<\/p>","protected":false},"featured_media":5456,"menu_order":0,"template":"","cxb_product_category":[15],"cxb_product_tag":[318,316,321,327,336,320,323,334,339,329,326,330,322,337,317,328,325,333,335,338,319,332,331,315,324],"class_list":["post-2404","cxb_products","type-cxb_products","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","cxb_product_category-tig-welding-aluminum","cxb_product_tag-6061-aluminum-motor-housing","cxb_product_tag-aluminum-motor-housing","cxb_product_tag-aluminum-motor-housing-bearing-bore","cxb_product_tag-aluminum-motor-housing-cooling-fins","cxb_product_tag-aluminum-motor-housing-fabrication","cxb_product_tag-aluminum-motor-housing-for-ev","cxb_product_tag-aluminum-motor-housing-for-servo-motor","cxb_product_tag-aluminum-motor-housing-machining","cxb_product_tag-aluminum-motor-housing-nema-frame","cxb_product_tag-aluminum-motor-housing-no-minimum","cxb_product_tag-aluminum-motor-housing-prototype-to-production","cxb_product_tag-aluminum-motor-housing-welding","cxb_product_tag-aluminum-motor-housing-with-mounting-feet","cxb_product_tag-anodized-aluminum-motor-housing","cxb_product_tag-custom-aluminum-motor-housing","cxb_product_tag-custom-size-aluminum-motor-housing","cxb_product_tag-electric-motor-aluminum-housing","cxb_product_tag-industrial-aluminum-motor-housing","cxb_product_tag-low-volume-aluminum-motor-housing","cxb_product_tag-powder-coated-aluminum-motor-housing","cxb_product_tag-prototype-aluminum-motor-housing","cxb_product_tag-sealed-aluminum-motor-housing","cxb_product_tag-small-batch-aluminum-motor-housing","cxb_product_tag-tig-welded-aluminum-motor-housing","cxb_product_tag-welded-aluminum-motor-housing"],"blocksy_meta":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/xipin.ywduncha.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_products\/2404","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/xipin.ywduncha.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_products"}],"about":[{"href":"https:\/\/xipin.ywduncha.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/cxb_products"}],"version-history":[{"count":12,"href":"https:\/\/xipin.ywduncha.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_products\/2404\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":8159,"href":"https:\/\/xipin.ywduncha.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_products\/2404\/revisions\/8159"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/xipin.ywduncha.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5456"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/xipin.ywduncha.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2404"}],"wp:term":[{"taxonomy":"cxb_product_category","embeddable":true,"href":"https:\/\/xipin.ywduncha.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_product_category?post=2404"},{"taxonomy":"cxb_product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/xipin.ywduncha.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/cxb_product_tag?post=2404"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}